很多人都知道干法和半干法脫硫劑的主要成分是生石灰和水配制成的乳狀脫硫劑（氫氧化鈣），對(duì)煙氣進(jìn)行逆流或順流噴淋，生成石膏經(jīng)過除塵和固體回收就脫硫了。整體來說，干法和半干法脫硫脫硫率很低，般脫硫率只能達(dá)到70%左右。而濕法脫硫率相對(duì)來說要高些，因此，濕法脫硫得到廣泛應(yīng)用，氫氧化鈣采用石膏濕法脫硫工藝經(jīng)濟(jì)益顯著，處理后的煙氣含塵量大大減少。下面合合工貿(mào)的小編就來說下基本工藝流程：

  鍋爐煙氣經(jīng)電除塵器除塵后，通過增壓風(fēng)機(jī)、GGH(可選)降溫后進(jìn)入吸收塔。在吸收塔內(nèi)煙氣向動(dòng)且被向下流動(dòng)的循環(huán)漿液以逆流方式洗滌。循環(huán)漿液則通過噴漿層內(nèi)設(shè)置的噴嘴噴射到吸收塔中，以便脫除SO2、SO3、HCL和HF，與此同時(shí)在“強(qiáng)制氧化工藝”的處理下反應(yīng)的副產(chǎn)物被導(dǎo)入的空氣氧化為石膏（CaSO4?2H2O），并消耗作為吸收劑的氫氧化鈣。循環(huán)漿液通過漿液循環(huán)泵向上輸送到噴淋層中，通過噴嘴進(jìn)行霧化，可使氣體和液體得以充分接觸。每個(gè)泵通常與其各自的噴淋層相連接，即通常采用單元制。

  在吸收塔中，氫氧化鈣與二氧化硫反應(yīng)生成石膏，這部分石膏漿液通過石膏漿液泵排出，進(jìn)入石膏脫水系統(tǒng)。脫水系統(tǒng)主要包括石膏水力旋流器（作為脫水設(shè)備）、漿液分配器和真空皮帶脫水機(jī)。
  經(jīng)過凈化處理的煙氣流經(jīng)兩除霧器除霧，在此處將清潔煙氣中所攜帶的漿液霧滴去除。同時(shí)按定程序不時(shí)地用工藝水對(duì)除霧器進(jìn)行沖洗。進(jìn)行除霧器沖洗有兩個(gè)目的，是防止除霧器堵塞，二是沖洗水同時(shí)作為補(bǔ)充水，穩(wěn)定吸收塔液位。
  在吸收塔出口，煙氣般被冷卻到46~55℃左右，且為水蒸氣所飽和。通過煙氣再熱器將煙氣加熱到80℃以上，以提高煙氣的抬升高度和擴(kuò)散能力。
  以上便是氫氧化鈣經(jīng)過石膏濕法脫硫工藝的過程，成本低，能耗小，技術(shù)可靠。

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